噴了油漆的塑料件，超聲波焊接機焊接時總表面傷怎么辦？超聲波焊接表面噴油的塑膠產品劃傷噴油表面需要考慮以下因素：

1.產品噴油后尺寸會變大，超聲波模具要根據產品三維圖檔適當的比例放大雕刻，

2.調節機器輸出功率-根據產品的材質，大小，工藝，適合調節機器功率，到適合產品焊接的效果。大產品或者材質不好熔接的，可以適當調節輸出功率大點，而小產品功率不需要那么大，調到適合即可。

3.要考慮到機器功率是否太低，為了達到焊接目的，焊接時間太長，會造成產品表面劃傷，超聲波焊接機在對產品焊接需要瞬間焊接才能達到的效果，如果焊接時間過長，可以更換大功率的超聲波焊接機。

4.焊接的時候需要在模具和塑膠接觸的表面墊一層保護膜，可給機臺安裝自動卷膜裝置，卷膜機有自動化工作系統、覆膜高低可自動調節、覆膜長短可調節,卷膜速度可和超聲波焊接時間同步，可有效防止工件表面出現焊傷，燙傷等不良現象，解決煩惱提高企業業利潤，

5.考慮塑膠結構和噴涂工藝是否合格。塑料成型時易形成內應力，涂裝后應力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理，消除應 力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量 的設備投資，因此，可采用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進 行15～20min的處理即可。

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫 落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應徹底清 洗工件表面殘留堿液，并用純水清洗干凈，晾干或烘干。

塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產生靜電。帶電后容易吸附空氣 中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同 時除電除塵的效果較好。