超聲波塑料焊接的評價指標有兩個焊接強度和焊接精度，焊接精度主要滿足焊接件厚的幾何精度和表觀質量，如尺寸精度，形狀精度及連接件外觀表面的一致性。影響焊接強度和精度的因素有很多。可以分為三大類，一類是焊接設備可以調節的影響因素，另一類是被焊接材料本身物理和幾何參數的影響，第三類是環境因素，對焊接影響因素的研究，有助于我們掌握焊接的規律。

1. 焊接設備可以調節的影響因素。

焊接設備可以調解的影響因素，主要有以下幾個因素。

1.1振幅

聲學系統輸出的機械政府是塑料在超聲波焊接時首要選擇的工藝參數。從塑料聲紋角度來看，由于其物理性質不同，塑料隨焊接振幅的發熱率和溫升率不同，每種材料都有達到融化的小振幅，如果振幅不夠塑料很難達到使之熔融的溫度，因此塑料的焊接強度與振幅有明密切的關系。

超聲波塑料焊接所需的振幅由變幅桿的形狀大小和材料來調整，欲保證焊接的成功進行焊接，振幅就必須隨焊接材料種類而調整，另外焊接形式不同，所需振幅也不同，如釬焊和毛鉚接所需的增幅較大，而平面焊所需振幅較小。系焊接輸出地振幅要隨焊接件的種類和焊接方式而調整。

1.2超聲時間

超聲時間是指超聲觸發開始到超聲結束的時間超長，時間越長傳遞到工件上的能量就越多工件升溫就越高，融化塑料就會越多，但是過長的時間會使工件表面溫度升高產生固化，還會產生飛邊，破壞零件表面，使工件上遠離焊接區的非焊接區表面產生“粘邊”；時間過短，塑不能融化或融化量不少，不能使工件可靠焊接。

1.3保壓時間。

保壓時間是指施加超聲已經停止，讓被焊接件在壓力作用下相互緊貼令期固化所持續的時間，保壓的目的是使焊接件在一定壓力下，互相緊貼，這樣能使兩焊接件的接觸面的融化材料互相滲透冷卻固化，從而兩工件能夠很好的焊接在一起。

1.4觸發壓力。

觸發壓力是指超聲能量傳遞給工件之前案頭思域弓箭上的大與壓力焊頭下降，到工件接觸后，在工件上建立起壓力，使接合面緊密接觸，達到觸發壓力式超聲波焊接機開始產生超聲波，如果觸發壓力過小，接觸面不能緊密接觸，超聲波就不能使得工件接觸表面融化，或者只能是接觸部分發生融化，而非接觸部分沒有融化。這樣就影響了焊接的質量。

1.5 焊接壓力

一般來說，應對工件施以足夠的壓力，使整個結合表面都有較好的接觸，壓力過低則會延長焊接時間，這樣會使工件上產生焊痕或者質量不佳；壓力過高會使工件焊接面破裂，使界面結合欠佳，影響焊接強度和焊接質量。

以上的幾個因素都可以通過焊接機來調整，其中超聲時間、超聲壓力，保持壓力時間，被認為是影響焊接強度和質量的主要因素。

1. 材料本身的影響因素。

2.1材料對超聲波的衰減特性。

有些材料剛性小，傳遞超聲波的能力弱，使政府衰減很快，如尼龍聚丙烯，醋酸纖維、聚乙烯和聚丙烯等。因此焊接時，焊頭應離焊合面近。通常把在焊接焊點距離焊頭小于六毫米的區域上的焊接叫近場焊接。焊接頭距離焊接點大于六毫米的焊接叫做遠場焊接，對于軟質材料必須采用近場焊接才能達到理想的焊接效果，遠場焊接時超聲能量通過材料傳遞到遠離焊接端面的飯盒面處，使結合面出的材料發熱融化，相互滲透。凝固而非實現牢固結合。近場焊接要求焊頭的形狀同焊合界面的形狀相適應。遠焊要求漢族的端面輸出頻率穩定。

2.2案件材料物性參數隨溫度變化的影響。

材料的熱物理參數比如熱熔、導熱系數線，膨脹系數，熱擴散系數（導溫系數）彈性模量粘度等都隨溫度的變化而變化。這些參數隨溫度的變化，必然影響塑料焊接時焊接區的溫度、應力和變形，從而影響焊接后的強度和焊接質量。