對超聲波焊接設備進行日常的維護保養工作就是為了保證設備的安全性、可靠性及穩定性。如果忽略了對設備的日常那個維護保養就可能增加我們的工作量以及一些不必要的問題，甚至給公司帶來更大的經濟損失。所以，設備不是靠“修”出來的，而是靠“養”出來的，加強設備的日常維護保養能夠提高設備的使用效率。切實做好超聲波焊接機的維護和保養工作能夠保證機械設備的性能良好，更加有效的應用，加強機械設備維護和保養是實現這一目標的關鍵，應該如何加強機械設備的日常維護保養呢？首先，應當對所使用的機械設備進行全面的，深入、細致的了解，在日常的運行過程中進行定期不定期檢查，其次，嚴格按照設備的使用說明手冊及相關的規范性文件對機械設備進行規范的維護保養，從而保證機械設備運行的安全性和穩定性。，對機械設備進行全面的綜合性檢查維護保養。

一、超聲波焊接機的保養：

保養周期每三個月一次：檢查各電子元件無爆裂燒焦情況，航空插頭連接可靠，接地良好，散熱良好，電箱內無粉塵，目視檢查，干燥空氣吹掃。

二、正確使用超聲波塑膠焊接機各按鈕能有效保養機器的使用受命：

1、焊接時間：

即超聲波發射的時間； 

2、預壓時間：

設定焊頭開始下降時起，到超聲波開始發射的時間。實際要配合下降速度和緩沖，使 焊頭剛接觸瞬間，超音波開始發射；

3、頻率微調：

參照電流表參數，選定適當的焊頭輸出振幅，以配合工件的需求； 

4、固化時間：

超聲波停止發射到焊頭開始上升的時間；這段時間內塑膠由熔融狀態，趨于固化，此 時仍需要通過焊頭加壓給工件；

5、上升速度和下降速度：

調節焊頭的上升和下降速度，配合焊頭壓力使用，一般焊頭下降速度不宜 太快，造成熔接面沖壓損傷。

1.底模的保養方法：

保養周期每個月一次：假如網紋磨損不嚴重，焊接效果良好，無虛焊，打皺，不粘料，各焊點壓印均勻。可以根據需要換面或更換，用復寫紙檢查調整底模的水平度。

四、超聲波焊接機變幅桿、換能器的保養方法：

保養周期每個月一次：檢查法蘭盤壓塊螺絲無松動，對緊固，變幅桿與焊頭連接面加硅油。

3 .焊頭/上聲極的保養方法：

正極單層極耳6萬次，負極單層極耳3萬次；正 極多層極耳2萬次，負極多層極耳1萬次，假如網紋磨損不嚴重，焊接效果良好，無虛焊，不粘料 ，可以根據需要換面或更換。

五.操作的保養方法：

1、按設備點檢表對設備點檢，檢查治具固定 是否牢固。

2、帶上防護耳塞。 

3、啟動電源，按照設備參數表核對設定參數

4、將超聲波焊接件放在治具上，位置要平穩。

5、雙手按下啟動按鈕，焊頭會下降焊接。

6、緊急情況按下紅色急停開關，可關閉機器

5. 機箱除塵的保養方法：保養周期每三個月一次：檢查各電子元件無爆裂燒焦情況，航空插頭連接可靠，接地良好，散熱良好，電箱內無粉塵，目視檢查，干燥空氣吹掃。

“工欲善其事，必先利其器”大家都知道，在我們的日常生活中因機械設備而引起的安全事故很多，就起根本原因絕大多數就是機械設備維護保養不到位引起的。加強機械設備的維護和保養工作是確實是保證設備正常安全運行的必要手段，其不僅能夠延長機械設備的使用年限，還能保證機械設備安全、可靠、高效的運行，避免引發安全事故的發生及人身傷害和財產損失。